我们在使用轴流风机等风机产品的时候，风机的轴承是最容易发生故障的地方，因此我们一定要保养好轴流风机的轴承，更需要做好轴承的故障排解工作。
风机轴和轴承之间采用的是动压润滑，刚开始温度达到80+时如果供油正常就不该简单的增加供油，而因该拆机检查有无卡涩。可能的情况是：装配时候就有卡涩，一开始增加供油后强制冷却了轴承温度，干摩擦的运转中，磨损加剧导致导致油温上升，直到最后烧损轴承和轴颈。
风机轴承安装不当或轴承磨损时，应该检查轴承安装状态和轴承润滑状态。当叶轮轴承温升过高，应该是轴承保持架损坏，此时需要更换轴承;如果润滑油不足或润滑油不干净，此时应该清洗轴承，补充更换润滑油。由于振动将造成风机运行不平衡，其中，轴承紧定套配合调整失当，会导致轴承异常温升和振动。
大型风机的轴承内部间隙仅为0.04mm，转铀偏心达0.08mm，采用可自动对心调整的球面滚子轴承。当轴承内部间隙不足时，轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。
轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，最终轴承温度即会快速爬升，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧，这也就是轴承运转异常高温的原因。处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。